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协调计量“时代的到来”以加快生产速度

《计量新闻》最近访问了以其设计创新而闻名的英国三坐标测量机制造商Aberlink,目睹了EXTOL的实际发布,这是世界上首个利用增量机制的三坐标测量机。

创新位于典型的英国科茨沃尔德乡村地区,与雷尼绍和戴森(Dyson)的邻居近在咫尺,这些地区的创新似乎正在风行全国。为庆祝成立27周年,Aberlink将其CMM生产的70%以上出口到世界所有地区。

三角洲机制是双方找到了共同的平台机器人和3D打印机市场,但到现在为止,还没有涉足坐标测量机的更传统的世界。

Extol CMM专为坚固性和可靠性而设计,可以24/7全天候运行,非常适合在生产现场进行测量,无论是在机床附近,在生产车间还是在专用检查区域。

在传统的笛卡尔三坐标测量机上,价格仅比电动探头的价格高很多,而EXTOL的开发目的是在生产时提供可负担的坐标计量。

新型EXTOL三坐标测量机的人体工程学是机器设计过程中的重要因素,可确保三坐标测量机不仅快速,轻松地执行一次性检查,而且还具有足够的出入口用于批处理检查,或便于机器人或机器自动装载零件运输系统。EXTOL可以精确定位在需要测量的地方–在生产车间。

五个温度传感器,可同时监控机器和环境温度,确保EXTOL能够在不受控制的制造环境中运行,报告测量结果就像在20 o C时执行的那样。软件会警告温度变化率应大于正常值。有利于合理的计量实践。

外箱思考

EXTOL delta设计机构可提供直径370毫米(14.5英寸)×高270毫米(10.6英寸)的圆柱测量体积,而不是传统的正交盒测量体积。EXTOL的占地面积小,测量精度达2.6 + 0.4L / 100μm,具有0.1μm的分辨率刻度,并具有200 kg以上的足够的花岗岩工作台负载。垂直安装的机床线性导轨通过热惰性碳纤维支撑杆提供测量平台的运动。

Delta机械装置以其可重复的运动,高加速度和高速度而闻名。Extol CMM的最大矢量速度为500mm / sec,最大矢量加速度为750mm /sec²。

Aberlink 3D软件提供了用于CNC机床的自动刀偏校正功能,该软件完美地补充了EXTOL的制造层属性,从而使其可以在制造环境中用作全自动生产过程的一部分,提供闭环过程控制。

坚固,准确和可靠的EXTOL CMM是自动验证关键组件零件质量的理想解决方案。此外,EXTOL还提供:

  • 经密封的经过再循环机床检验的轴承,提供平稳的运动和抗污染性

  • 直接耦合的皮带传动系统消除了对变速箱的需求以及相关的反冲问题

  • 超顺畅的运动使长的测针可以使用,而不会遭受振动引发的错误探针触发

  • 长寿命应变片技术触摸探针,无波瓣特性(RenishawTP200B)

使测量变得容易

Aberlink的公司理念是使测量变得容易。著名的Aberlink 3D软件已经由工程师为工程师编写,并继续为易于使用的测量软件设定行业标准。在测量组件时,会在屏幕上建立图形表示。用户只需单击测得的图形特征即可调出与零件图上显示的尺寸完全相同的尺寸。

Aberlink 3D不仅易于使用,而且具有强大的功能,使其成为偶然用户或专职检查专业人员的选择。该软件集成了GD&T尺寸标注,RPS对齐,SPC数据分析以及其他模块,可通过CAD进行离线编程,也可将测量结果与名义CAD模型进行比较。

检验报告可以采用全尺寸图形表示形式,如在屏幕上创建的表格形式或表格形式,格式多样,可以作为Excel电子表格输出。Aberlink的测量软件为用户提供了功能强大但易于使用的界面,从而大大提高了组件的吞吐量,同时大大减少了新用户的学习曲线。

随着对全集成和自动化制造过程的持续关注,对具有闭环反馈的紧凑型车间过程中质量控制的需求从未如此高。

Aberlink凭借其EXTOL CMM,为生产中心(无论是在车间还是在大批量生产的工厂)中的可负担,分布式坐标计量树立了新的标杆。

有关更多信息:www.aberlink.com