德国米铱传感器

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铝板线轮廓测量

在冶金及金属加工行业,德国米铱MESSTECHNIK GmbH公司Ortenbourg被认可了使用广泛的确定性开采厚度,宽度,长度和轮廓不同的测量原理。
事实上,这是真实的过程测量技术那样在轧机的条件相当苛刻。高达550°C,温度漂移,灰尘,震动和快速的处理速度做一个简单的解决方案,目标温度似乎是不可能的。
对于AluNorf开发的测定单元,其工作NACH一个非接触式电容测量原理,是基于一个封闭高刚性O型帧。本机可以无缝集成到现有的V形滚轮轨道。
换向轧制机之后,而板被输送滚轮轨道上的剪切的剪切和被保持不动的时间很短,使切削,上方和下方的板电容传感器在相反的方向遍历垂直于板和同步向行进方向。这些传感器狼人这个敏感的测量任务开发的。从彼此的已知距离传感器及其从板测得的距离,可以计算出精确的厚度信息是。通过遍历传感器,可以计算出该板的整个宽度的轮廓是从本地厚度信号。该系统因而使传感器可以被移动到在板的任何希望的横向位置,从而它移动过去,以获得所述板的一动态纵向轮廓。前板运动和横穿传感器的偶数的组合是可能的,为了获得关于整个板几何形状最大的信息。
另外,除了电容式传感器,激光传感器可以集成在传感器臂,其中bestimmt所述板的宽度运动中。
这里,该系统提供用于优化调整设置为每个单独的板信息。特别是在宽度变化或轧制断间隔,配置文件可以被测量用来改进最终热轧带钢的轮廓和平整度板。横跨板的任何楔形区宽度存在的板宽和准确的知识,以便允许在终点线的带材的更稳定的导向。
对于铝板的轮廓的测量标准系统实际上是用于高达4米板的宽度和200毫米的最大厚度。对于一个横动过程中,系统仅需要四个秒,达到±20微米的厚度精度和±500微米的宽度。