德国米铱传感器

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低成本位移传感器测量的新原理

低成本位移传感器测量的新原理


微小量已经开发出一种全新的位移测量原理与新的磁位移传感器(MDS)。与此相反的广泛使用的霍尔效应原理,MDS是基于由微小量,这是基于所述磁体的位置和所述输出信号之间的线性关系的专利的方法。作为印刷线圈用于此测量原理,该制造方法不依赖于半导体工艺。这使得客户特定的调整要容易得多。

该传感器具有非常高的基本灵敏度,这使得一个非常简单的和低成本的评估电路。与涡电流传感器作为技术核心,速度非常快,高清晰度的版本可以实现的。相比于霍尔效应传感器,更大的测量范围(当前60毫米极限)就可以实现。此外,显著较小磁体需要作为目标。这降低了成本,并简化了安装。

传感器用于风力涡轮机系统

传感器用于风力涡轮机系统


在其最新的宣传册,测量技术专家微小量正在呈现位移,轮廓和风力涡轮机系统的温度测量新的可能性。该手册提供了有关在特定应用中使用的传感器的相关联的具体好处细节和描述了为此所需的传感器。例如,突出显示的是因使用的红外线温度传感器的状态监测的可能性。除其他事项外,温度计的CT传感器用于发电机绕组的温度测量或用于转子变速箱。明显,温度异常事态发展表明一个技术问题,任何大修之前,需要然后可以纠正。最小化停机时间,因此可能的。除了温度测量,还提供了位移和轮廓测量进行质量保证目的的涡轮机部件的制造过程中的例子。

涡流 - 磁控

涡流 - 磁控,由于在汉诺威展会与传感器+测试推出,是一个新的产品系列,从微观的Epsilon称为mainSENSORs(“磁感应”)。标准的MDS-40 M30工业版本有40mm的测量范围和M30的圆柱形不锈钢外壳。 OEM的替代方案中,MDS-40MK,具有微型正方形塑料外壳,并且还提供40毫米的测量范围。这些传感器的其他优点是非常紧凑的相对他们的设计的测量范围,以及非常有吸引力的价格性能比。多年来,微小量一直被誉为电涡流位移传感器的专业供应商。这一技术使新的传感器的技术核心的范围内得到发展

激光三角测量长达2m的距离

激光三角测量长达2m的距离


测量技术公司微小量推出了新的激光传感器具有1米的测量范围。所述optoNCDT 1010至00年传感器具有从来自该传感器一米距离开始测定范围,所以位移可以在来自传感器的距离为2m来测量。该传感器配有一个小巧的200毫米x83毫米x48毫米外壳集成控制器。光点的直径是穿过完整光束路径不变。随着2.5KHZ的测量速度,传感器在技术上优于市场上现有的其他传感器,提供100微米的分辨率不平均。 4 ... 20毫安,0 ... 10V,RS422或USB输出可用。该optoNCDT 1010至00年被用于具有自由或运动的高度测量对象。其他潜在的应用是在恶劣的环境条件,其中该传感器具有从一个安全距离,或者如果该目标是在真空中测量到物体。该传感器也有很好的表现在高的目标温度时,或者是不可能将传感器安装接近目标。像在1700系列中的所有其它车型,optoNCDT 1710至1000年也有利于从一个独特的RTSC电路的表面影响实时补偿。这意味着,当改变反射从靶表面发生高质量的信号,获得均匀。

优化钢带检验

优化钢带检验


测量技术系统供应商微小量已经完全修改了测量系统的金属带的设计。厚度和轮廓检验新系统现在提供为190mm更大的测量间隙,比其前任更大的近三倍。此外,该系统现在可以可靠地测量波纹和振动的金属带,而不是使用以前的点型激光传感器,轮廓传感器现在安装,这在许多不同的条带材料显著更好地衡量和大大增加的监视范围内。该系统使厚度测量为0.01mm的精度,并且用于过程稳定,质量保证和文档。由于采用了特殊的高科技挡光板,用于翘片的边缘检测也是可能的。这使得强大的宽度测量,最大的可靠性。个别条也可以记录在整个过程。通过更换辐射方法用光学测量技术,该系统是完全无磨损和操作自由排放。厚度和轮廓检查测量系统可用于带钢达4m的宽和厚度之间大约1毫米和12毫米。

组合传感器系统单面厚度测量

组合传感器系统单面厚度测量


传感器专家微小量的重新推出其成熟的组合传感器的KS5。新KSH5已经开发甚至进一步,现在结合了电容传感器和涡流传感器与附加的集成的温度测量,在一个单一的,紧凑的传感器模块。组合传感器用于塑料单面厚度的测量。两个传感器测量而不与目标接触,并且在相同的测量点在一个轴上连续测量。这意味着,当与其中多个传感器被定位彼此相邻的常规设计相比,该组合的传感器提供显著好处。该传感器具有为5mm的测量范围,并在第一次已使用最近通过微小量开发出一种独特的ECT的生产工艺生产的。更高的分辨率,非常高的温度稳定性和更长的使用寿命结合非常紧凑的传感器外壳只是一些客户会从这种新技术见效益。

两个新thermoIMAGER TIM 160和160 / DK

两个新thermoIMAGER TIM 160和160 / DK


微小量扩展了thermoIMAGER TIM红外摄像机范围。由于进一步的研究,并使用新的部件和改性焦平面探测器在TIM系统的发展,照相机的成本已经显著减少。该thermoIMAGER TIM 160 / DK系统已定制的应用场合的高性能要求。除了IR照相机与标准透镜,该系统包括一个广角和长焦镜头,一个安装三脚架和所有必需的校准文件。该系统在一个易于被供给到处理铝合金外壳。该thermoIMAGER TIM 160可用于定义的过程集成。极其紧凑的红外摄像机适用于在工业环境中固定使用。相机可安装在生产线上的质量保证和过程监控应用密闭空间内。

用于检查的钻孔内壁传感器系统

用于检查的钻孔内壁传感器系统


用于钻孔传感器最初由微小量2009设想一个开发项目现已导致市售传感器产品。微型共焦传感器直径仅3.5毫米现在可用于测量钻孔直径为4.0mm或更高。的传感器,这是由伺服电动机转动时,可以用来测量若干钻孔的特性,例如,直径,圆度,同心度,锥度和直线度。一种复杂的集成精密滚珠轴承系统提供所需的转速稳定。该系统包括一个不锈钢测量头具有集成机械,具有集成共焦传感器的传感器探头,以及两个控制器。类似于线性标准的系统中,共焦技术适用于多种表面类型。在测量过程中的系统,不需要任何参考点,因为它是能够识别边缘和步骤。测量锥孔的孔是唯一可能以全功率,否则光斑被反射过去的光学系统。然而,在一个合适的靶表面的情形中,漫反射以降低的功率的测量是可能的。由于其紧凑的安装长度,传感器可以测量钻孔与深达到90mm。在这样做时,传感器探针被引导到使用由客户提供一个线性单元的钻孔。根据不同的应用参数,各个平面可以测量或钻孔的螺旋轮廓可以生产。如果需要为一个系统不同的测量范围,该传感器探头能够容易地和快速地更换。该系统是用于工业应用的钻孔中的生产线或研发测试实验室质量检验。

测量主轴的增长高速铣床

测量主轴的增长高速铣床


为了在机床最小化定位误差,涡电流传感器SGS 4701措施高频主轴的热伸长。


主轴是在一台机床的心脏等起着各个工件的尺寸精度和表面质量的决定性作用。高的速度和工件的精加工过程中产生的热的结果在工件主轴的轴向延伸,并以所得到的定位误差。新eddyNCDT SGS 4701微型涡电流传感器测量高频主轴通过测量迷宫环上的热和离心力扩展。测量值被送入数控机床作为修正值和补偿任何定位误差。微型传感器模型具有4.5×10×12立方毫米,或4×4×10立方毫米的尺寸,并且可以与控制器进入机床的主轴进行集成。为了便于处理和以达到最大的精度,eddyNCDT SGS 4701是工厂校准为用户所使用铁磁和非铁磁材料。为eddyNCDT SGS 4701的温度补偿,该传感器的温度是通过涡电流线圈的电阻进行测量。这个信号也提供给客户,它可以无需任何附加的温度感测技术。由于其互换性与以前的型号,新的微型传感器技术可以很容易地升级在任何时间。该传感器是现在可作为标准目录的产品和适合OEM修改为好。

在钻孔非接触式内墙检查

在钻孔非接触式内墙检查


新boreCONTROL LAB测量系统检测的圆柱形几何内的直径。的千分尺,精确的系统,也可用于表面的评估和缺陷检测。


boreCONTROL实验室是一个台式设备设计用于实验室使用。这是很容易设置和配置,提供有关的孔的孔或腔在直径范围的质量为4mm最多至16mm高精度语句。测量系统提供了使用一个小光点,高分辨率在径向和轴向和高达10kHz的高采样率的非接触测量。光学测量原理是适用于许多材料。花岗岩台能够耐高温和无振动的测量。