热TIM距离测量技术公司的微小量新的红外摄像机。照相机，它可以在一个固定的位置上使用，有一个非常坚固的结构，是目前在世界上最小的红外摄像机之一。这提供了重要的好处，特别是在有限的空间内应用的情况下。相机的另一个特色是它的绝对测量方法。这种独特的系统分配一个值到红外图像的各像素的温度。热 - TIM是一个固定的，红外照相机用于记录和呈现温度图像和型材。它提供了在-20°C至+ 900°C。测量范围所使用的焦平面探测器提供非常精确的结果与160×120像素为35μm的像素尺寸。尽管它的体积小巧的安装，该产品是令人印象深刻：因为它的易用性。集成的USB 2.0接口，使摄像机实时捕捉每秒100幅图像。因此信号可以是经由来自0-10V模拟输出。标准的传感器套件包括软件录制视频辐射或快照，这使得后期处理或播放录制的序列和图像。所以有可能通过提供的软件完全控制摄像机。该热的TIM是用于工业应用中的质量保证和生产线的过程监控。但是，因此非常适合于研发实验室使用。
新的红外温度传感器，温度计系列，从德国米铱现已为OEM版本在大批量生产中使用。这些温度传感器可以在标准范围内发现的要么非常紧凑，微型版本或 - 全新的 - 在非常强大的版本。
由于其坚固的结构，新的CX系列非常适用于要求苛刻的温度计机械应用。该传感器提供了使用单一双线缆的信号，即哪些权力的单位，即在将Sametime的信号相关的电流。接线复杂，因此显着降低。单个传感器的设置使用的是特殊的紧凑型Connect软件进行。在CX适用于-30°C至+ 900°C的温度范围，可与在极高分辨率0.025°C。
温度计CS和CS微版本范围内的微型传感器。用于CS，所有的电子设备位于在传感器外壳和用于CS微电缆。因此，该传感器理想地适合于与受限制的安装空间的非接触式温度测量任务。两个版本的传感器是适合于在-20℃至+ 350℃。温度测量的值是非常精确的获得是由于坚固，硅氧烷涂覆的光学器件。多个模拟输出，USB和报警输出意味着传感器是非常灵活的。
从德国米铱新optoNCDT共焦彩色传感器结合了两个成功的共焦设计理念带来的好处。为8mm的外径，传感器是紧凑和纤细，类似于optoNCDT 2402范围微型传感器。然而，由于其较大的数字光圈时，传感器可以接收比小，直径4mm版本显着更多的反射光。在新的传感器来辅助透镜薄渐变折射率透镜具有其折射率分布究竟angepasst之前被定位在光路中。由于其更大的发散，即所谓的中继透镜使待检测从目标反射的显着更多的光。这是特别有益的，如果该传感器必须倾斜或如果目标是非平面的，所以没有反射光仅反射回来时，在传感器的角度偏差。以这种方式，由于其较大的开度角，所述optoNCDT 2403可以执行更稳定的测量上不良反射和倾斜曲面比optoNCDT 2402的中继透镜，以便增加所述基地距离传感器的，这意味着它可以被放置furtheraway从测量对象。典型的应用为新的传感器是安装在哪个空间受到限制，其中所需要的母材间距离是不理想的，用于反射目标表面。对于推出，四传感器的版本可供选择采用0.4mm到10mm和轴向光束输出的测量范围。
德国米铱扩展了其产品范围，新的激光传感器。除了飞行时间的现有的传感器存在四个新的补充模型。根据该名optoNCDT ILR 1181，1182，1183和1191，论文传感器提供新的方法来解决自动化任务。 80系列功能胆碱相比较原则。在这样做时，仿照激光被永久地传输到PLC对象。该接收机比较相反mitted信号与接收信号的抵消。以这种方式，可以计算出的距离被精确地描述。在1191模型进行操作NACH“时间的飞行”的原则。这里，激光脉冲会传送和花费反射脉冲的时间到达背面的传感器进行说明精确测量。的距离，可以计算基于所述THEREFORE光速和测量的时间段。新的80系列产品实现30米就漫利用反射面和150米采用特殊的反射器，它会引导回光学系统，用于测量远距离激光脉冲当测量范围。所述optoNCDT ILR 1191实现3000米带有反射器的测量范围; 300米的测量范围是可能的，而无需使用反射器。用毫米和5毫米或±±±20毫米之间±到0mm为1191系列和小于0.5mm的重复精度的线性度，论文传感器适合精密测量任务。三种产品是由某些标准来区分。该optoNCDT ILR 1183具有一个PROFIBUS DP接口，集成在现场总线系统。该optoNCDT ILR 1182，它提供了一个显着较低的比较响应时间与50Hz的测量速度，特别是拟几乎进程。该optoNCDT ILR 1191传感器是针对非常大的测量部分，并提供非常快的测量速度（高达2千赫）。所有型号都配有RS232上，RS422，RS485，SSI或上述的Profibus DP接口。在80系列的传感器已经安装槽也能够方便地安装了传感器的几乎任何位置。光走时传感器适合于灌装液位测量，安全应用，提升系统，悬挂输送机，起重机系统和用于定位电梯高度测量使用。在该位置或距离的任何其他任务需要是通过确定可因此使用这些传感器来执行。
从微观的Epsilon表面检测系统的reflectCONTROL范围现已扩大新产品的变种。
该RC-机器人系统用于大型物体：如完整的汽车车身外壳。这里，测量系统作为传感器的光学部分位于一个机器人手臂的末端执行器。测量过程涵盖了大约面积。 70×30厘米;机器人移动到待检查传感器在物体上的不同位置。该RC-紧凑型检测系统具有固定的传感器可用于测量较小的物体，是理想的实验室型式检验。可以用测量台被移动到被检查体没有本身可以在三个轴移动，以检查完整的对象可以倾斜为曲面。求的部分的测量需要大约10至30秒，并可以批量生产实现自动化。这是通过产生其中传感器移动到存储的测量位置一前一后的典型的测量任务实现的。在平坦的物体，其中该表面可以在一个完整的测量被检查的情况下，该物体是一个固定的部分的载体上。加载或者是自动执行使用搬运机器人，或手动。测量时间为这个系统的变体是约。每部分3秒。许多产品相应的解决方案已经可以使用上面提到的标准体系中。然而，德商等提供有关-RC定制版本非常特殊的测量应用。用于测量物体的最佳系统结构被定义，定制的客户端和集成在生产过程中对这个变体。
基于偏折的原则，reflectCONTROL分析从光滑表面的反射。为了保证可重复的和结构良好的明暗过渡，条纹图案示出在显示器上，并反映在对象表面上。摄像机记录来自被测定物的表面上的图像反射的和中的数据传递到在工业PC进行评价。
工业液晶被用作显示。测量原理是适用于自动识别以下类型的缺陷：接触，夹杂物，绒毛/毛，胶粘剂残留，斑点，火山口，分层涂料，油漆滴，跑，针孔，过喷，成型缺陷，煮练，外壳缺陷，滑痕，焊珠，吐痰，斑点，局部/漏漆，污染和水滴。
只有推出其新的单通道测量系统在很短的时间，德国米铱现在提供一个新的电容式多通道测量系统，保证了极高的分辨率和精度。 。据厂商介绍，新capaNCDT500提供了法制备纳米的百分之一的范围内解决，并取代现有的capaNCDT600系列。具有24位分辨率的以太网端口是可用的，所以也将获得的数据可以作为无差错地输出。新系统采用模块化的设计，可以接受最多8个测量通道，取决于需求。对于这一点，该控制器，在所有主要的欧洲卡格式，被插入到壳体中。一个版本上集成前置放大器，以及之一，在外部前置放大器，可用，这使得达传感器和控制器之间20米电缆长度。传感器操作几乎与温度无关，因此可以在-50℃至+ 200℃。的温度下使用新的测量系统与所有电+导电材料完全兼容。绝缘材料，因此可以使用特殊的电子测量。该capaNCDT 6500具有公知的特殊功能的capaNCDT组的所有。因此，它是可能的，以执行同步非接地的测量对象或更换的传感器，而不必重新校准。该测量系统是用在生产工厂通常，测试设备，实验室应用和对不同过程的质量保证。
在冶金及金属加工行业，德国米铱MESSTECHNIK GmbH公司Ortenbourg被认可了使用广泛的确定性开采厚度，宽度，长度和轮廓不同的测量原理。
事实上，这是真实的过程测量技术那样在轧机的条件相当苛刻。高达550°C，温度漂移，灰尘，震动和快速的处理速度做一个简单的解决方案，目标温度似乎是不可能的。
对于AluNorf开发的测定单元，其工作NACH一个非接触式电容测量原理，是基于一个封闭高刚性O型帧。本机可以无缝集成到现有的V形滚轮轨道。
换向轧制机之后，而板被输送滚轮轨道上的剪切的剪切和被保持不动的时间很短，使切削，上方和下方的板电容传感器在相反的方向遍历垂直于板和同步向行进方向。这些传感器狼人这个敏感的测量任务开发的。从彼此的已知距离传感器及其从板测得的距离，可以计算出精确的厚度信息是。通过遍历传感器，可以计算出该板的整个宽度的轮廓是从本地厚度信号。该系统因而使传感器可以被移动到在板的任何希望的横向位置，从而它移动过去，以获得所述板的一动态纵向轮廓。前板运动和横穿传感器的偶数的组合是可能的，为了获得关于整个板几何形状最大的信息。
另外，除了电容式传感器，激光传感器可以集成在传感器臂，其中bestimmt所述板的宽度运动中。
这里，该系统提供用于优化调整设置为每个单独的板信息。特别是在宽度变化或轧制断间隔，配置文件可以被测量用来改进最终热轧带钢的轮廓和平整度板。横跨板的任何楔形区宽度存在的板宽和准确的知识，以便允许在终点线的带材的更稳定的导向。
对于铝板的轮廓的测量标准系统实际上是用于高达4米板的宽度和200毫米的最大厚度。对于一个横动过程中，系统仅需要四个秒，达到±20微米的厚度精度和±500微米的宽度。
特殊的传感器直接反映材料的光学测量距离，现在可以从微观的Epsilon。指定为optoNCDT 1700DR，这一系列新扩展的制造商已经广泛的传感器系列。
三个传感器，2毫米为10mm至20mm的测量范围是专门为抛光金属，玻璃或镀铬产品的使用而设计的。 2.5KHZ的高测量速率和0.1微米的最大分辨率使期望中的可能目标的精确测量。
反射的激光束被引导到接收阵列通过倾斜传感器，然后被转换成信息直接以电信号由集成控制器。
的设计是相同的成功optoNCDT 1700标准系列。
以及集成控制器，该系列采用了这样一个箔键盘直接在感应器，借此可以没有组态软件的调整是可能的。综合ILD工具1700软件，即这使得测量值显示的可能，被列为标准更简化的操作传感器，在电脑的。不同的倾斜角是必要为每个传感器根据测量范围。因此，安装模板为传感器的目标容易定位是标准。
为三角测量原理的距离信息通过激光束的反射被得到。由此，在亚微米范围内的表面粗糙度引起的激光光斑，由此假的测量结果可以得到的干扰。这种物理效果是闪亮的对象，尤其是占主导地位的，不能用现有的产品在市场上是可以避免的。德国米铱，如测量技术专家，宣布其新的optoNCDT 2200LL，即这使得上闪亮的金属物体得益于可靠的测量，为椭圆形光斑。
该点状的激光束，现已采用了特殊的柱形透镜加宽并投射到目标。光点是由一个接收阵列和评估的吸收。作为光点是使用特殊的软件算法进行平均，干扰被完全过滤掉。
另一个应用领域为optoNCDT 2200LL是结构化的表面，其中距离，而不是本身的结构需要被测定。距离信息不被表面的结构的影响，而是提供从所述靶的距离的不断可靠值。
七种不同型号的测量2毫米和200mm之间的范围内都可用。所述optoNCDT 2200LL是基于成功optoNCDT 2200型号，并具有一系列的所有其他THEREFORE优点，研究几乎实时测量数据评价或自动曝光调节。
集成控制器线扫描仪
根据客户，越来越多的紧凑型传感器，所以现在需要的行扫描仪。创新的测量技术公司，德国米铱，提出了新一代的线扫描仪在SPS / IPC / DRIVES展会纽伦堡最近。新ScanControl 2700和传统的线扫描仪之间最重要的区别在于集成控制器。这意味着，没有其他成分是必需的测量数据的评价。然而，尽管这样，在测量头具有非常紧凑的尺寸。
这种相对小的尺寸意味着扫描仪是理想的自动化系统中使用，在空间经常受限制。在扫描控制2700典型的测量任务剖面的测量和角度，差距和间隙测量。
需要转换数据为普通现场总线系统的DIN导轨安装一个小的输出模块。使用此，描述文件数据是CAN总线，PROFIBUS DP的EtherCAT或IEEE OPTIONALLY输出。
激光线扫描仪扫描控制2700使用三角测量原理对最多样的目标表面的二维采集型材。
与此相反，以熟悉的点激光传感器，所述扫描控制2700投射出激光线到目标的表面上使用线性透镜。该漫反射光被复制在CMOS矩阵由高品质的光学系统和评估在两个维度。
以及距离信息（Z轴）上的激光线（X轴）的各点的精确位置被如此获得并输出的系统，随着移动物体或具有横动传感器，3D表示因此，有可能。
扫描控制是通过它的高扫描速率和高的测量精度区分。测量字段（高度Z和宽度X）的几何形状可以变化并且angepasst到测量应用程序。用快速移动的型材，高精度实现为使用高速快门的完整轮廓。而矩阵被读出时，下一个图像被记录。因此，更高的光强度的已实现与高调频率。
扫描控制2700可与为25mm或100毫米测量范围。
