德国米铱传感器

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LMI收购光学计量公司FocalSpec

LMI Technologies(LMI)日前宣布收购FocalSpec,FocalSpec是一家创新的光学计量公司,总部位于芬兰,主要设计和生产获得专利的Line Confocal Imaging(LCI)产品。LMI的母公司TKH集团将收购FocalSpec 100%的股份。该公司将被纳入LMI公司集团,并且LCI产品将继续以FocalSpec产品品牌出售。离轴,线共焦设计使用白色光源,并且从对象的高点和低点反射的“橙色”和“蓝色”波长反射到相机上的特定像素。FocalSpec LCI传感器

智能传感器的多视图3D扫描和处理

智能扫描传感器正越来越多地集成到制造过程中,以提供实时尺寸控制。对于扫描目标大于单个传感器的视场或形状复杂的较复杂的应用程序,需要应用多视图扫描和处理来捕获零件的完整几何形状。多视图扫描和数据处理可用于:在保持高分辨率的同时覆盖更大的视野查看更多零件(360º环形布局或相对布局以测量厚度)查看过去的遮挡(底切,间隙,陡峭的边缘等)在相距很远的两个或多个要素之间执行绝对测量(两个传感器都必须根据世界坐标系进行校准)LMI Gocator在3D传感器中是独一无二的,因为它具有内置的多视图3D扫描和处

“多合一”自动测量解决方案

滚动轴承必须完成各种不同的任务。它们必须为轴提供高稳定性,同时提供低功率损耗和高耐用性。因此,关于材料,几何和形状精度以及表面粗糙度的要求对于制造具有挑战性。为了确保当今制造环境中的质量,需要使用各种不同的精密测量设备。通常,尺寸在CMM上测量,在形状测试仪上测量形状和噪声,在表面测试仪上测量表面粗糙度,在轮廓测量站上测量轮廓(例如,边缘半径)。这导致高投资和运营成本。最后,操作员必须在所有不同的工位上安装零件,这使得测量过程相当长,并使操作员不必要地忙碌。节省多达46%的运营成本克林根伯格(K

在线3D复合轮廓曲率测量

Fiberline A / S是一家成立于1979年的丹麦家族企业,如今已成为玻璃纤维和碳纤维轮廓的世界领先生产商。其总部和技术中心均位于丹麦的Middelfart。该公司还在中国设有工厂。如今,该公司拥有300多名员工,他们对创新材料和制造工艺有着共同的兴趣。利用Fiberline A / S的拉挤成型技术,干燥的纤维通过封闭的模具连续拉出,并在其中插入基质。生成的产品具有非常特殊的属性,可以根据单个客户的需求进行定制。Fiberline A / S的产品主要用于三个领域:风力涡轮机

3D扫描改善了海洋空气动力学

Porta Products Corporation的子公司Porta Performance已宣布创建Marine Aerodynamics产品。在过去的一年中,航空动力学在航海行业的应用已经成熟。人们认为,通过概念验证/案例研究可以创建赛车设计的3D扫描和CAD文件,从而将流体力学和空气动力学方面最先进的海洋设计相结合。Porta Performance的Scott Porta接受了挑战,以解决来自海上赛车运动的“无法解决的问题”。当双体船从船上转换成没有机翼的飞机时,以每小时100多英里的

电动汽车推动向柔性计量的转变

在过去的几年中,雷尼绍已向全球客户提供了数千套Equator计量系统,并且在欧洲,美洲和亚洲的所有汽车市场都有广泛的业务。在Equator量具系统所独有的情况下,对研究的大量投资和电动汽车(EV)产量的增加产生了额外的检查要求。EV电动机,发电机,传动齿轮和外壳–所有零件的示例,其中生产线和电池现在在制造时都依赖于Equator计量系统提供的过程控制功能。电机定子就是一个很好的例子– Equator系统使用的雷尼绍SP25测头的高速扫描能力,再加上雷尼绍强大的MODUS编程软件,非常适合评估要求

绿色3D立体扫描仪提供双定向条纹

由3D扫描专家SMARTTECH3D推出的最新产品的主要功能是两个检测器,可使用绿色LED灯进行测量,降低总噪声并具有独立于外部照明条件的变化进行专业3D扫描的能力。MICRON3D绿色立体扫描仪被称为革命性的光学测量传感器,专门用于现代制造企业。SMARTTECH3D公司的开发人员花了两年半的时间来创建创新的3D扫描仪,这是对所服务的工业领域需求的回应。SMARTTECH3D开发了一种使用波长为520 nm的绿色LED进行测量的方法,该方法与所用的滤光片一起,可减少照明变化对测量的影响,与传统

先进的计量工具可实现可靠的发动机轻量化

本文分析了先进的光学计量工具在简化轻量化发动机部件制造中的作用。轻量化是汽车原始设备制造商追求严格的发动机效率和排放准则的首要任务,并且正在看到用铝和与铁的强度相匹配的轻合金来代替大型铁发动机和零部件,而不会带来负面的重量影响。近年来,有许多旨在减少车辆排放和提高整体效率的举措。这就要求汽车行业将大量资源用于优化发动机性能。是否由于对气候变化的担忧或使经济免受燃料成本变化和燃料短缺的困扰;这场竞赛旨在使车辆的效率大大提高,同时保持一定水平的功能性和吸引力,以刺激销售和盈利能力。未来趋势需要独特的

全球CMM推动生产力表现

Hexagon宣布,今年夏天在其位于中国青岛的工厂生产的第 10万台GLOBAL CMM下线了。自2001年青岛工厂开始生产GLOBAL CMM以来,辛勤工作的本地团队就取得了突破性突破,以继续提高生产能力,并将这种不断创新的CMM推向该地区的制造商。多年来,GLOBAL CMM本身也已经发展成为真正的国际机器。大约20年前,Hexagon收购并合并了两家顶级三坐标测量机制造商Brown&Sharpe和DEA。有了这样一个受信任的品牌,Hexagon有一个独特的机会将市场上杰出的CMM

光学计量技术可缩短齿轮测量时间

克林根伯格光学计量学成功地将触觉和光学测量的优点融合到一个系统中。凭借触觉3D NANOSCAN的精度和光学HISPEED OPTOSCAN的速度,克林根伯格精密测量中心非常适合处理所有测量任务。现在,克林根伯格(Klingelnberg)的开发工程师又走了一步。通过光学和触觉测量的巧妙结合,圆柱齿轮测量的总测量时间最多可减少30%,而不会影响精度。系统供应商数十年的经验表明,触觉测量无法完全用光学测量方法代替。这就是为什么克林根伯格选择将两种测量方法中最好的方法结合在一起的混合解决方案的原因。